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長(zhǎng)沙思勝智能設(shè)備有限公司
　　長(zhǎng)沙思勝智能設(shè)備有限公司是國(guó)家原“十八羅漢”之一長(zhǎng)沙機(jī)床廠(chǎng)改制后而成立，專(zhuān)業(yè)從事高端數(shù)控拉削機(jī)床（工業(yè)母機(jī)）研發(fā)與制造的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。數(shù)控拉床是數(shù)控機(jī)床中的細(xì)分市場(chǎng)，是國(guó)家工業(yè)體系中一種不可或缺的重要裝備。公司創(chuàng)建于2015年1月，現(xiàn)有員工105人，占地面積40畝，車(chē)間面積12000平方米。公司曾獲“長(zhǎng)沙市企業(yè)技術(shù)中心”、“湖南省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”、“湖南省小巨人企業(yè)”、湖南省“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”、“湖湘精品”品牌能力提升標(biāo)桿企業(yè)、國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”、“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，是國(guó)家金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)起草制定單位，是湖南省工信廳裝備工業(yè)處“黨支部結(jié)對(duì)共建”單位。公司以“傳承長(zhǎng)沙拉床，振興民族品牌”為企業(yè)愿景，著重在數(shù)控拉床的高速化、復(fù)合...
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推薦產(chǎn)品

積極為行業(yè)提供可靠的產(chǎn)品和完善的解決方案
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    數(shù)控高速硬拉床 LSK5715數(shù)控高速硬拉床采用全新的導(dǎo)軌布局形式，線(xiàn)軌以及主絲桿共面，拉削受力更優(yōu)于。傳統(tǒng)導(dǎo)軌布局不能做到主絲桿與線(xiàn)軌共面，受力不均勻，共面結(jié)構(gòu)拉削零件精度更穩(wěn)定。
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    LSK5705上拉式硬拉床 LSK5705上拉式硬拉床是我公司自主研發(fā)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，對(duì)主要部件通過(guò)三維建模、三維分析采用*的工藝手段制造出的國(guó)內(nèi)*臺(tái)高速數(shù)控上拉式硬拉床。
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    數(shù)控外榫槽臥式側(cè)拉床 L70XX渦輪盤(pán)葉片榫槽拉床為臥式，刀具在直線(xiàn)導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，伺服分度，有效保證了加工精度。
  • 數(shù)控鍵槽拉床
    數(shù)控鍵槽拉床 L85XX數(shù)控鍵槽拉床屬于下拉式，通過(guò)更換工裝、刀具導(dǎo)向裝置、刀具和刀盒，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔鍵槽的加工。
  • 外槽拉床
    外槽拉床 L9310外槽拉床針對(duì)外三槽加工此類(lèi)設(shè)備尤為合適，加工效率高、精度高，對(duì)于外六齒等三的整倍數(shù)外齒均可加工。

新聞資訊

/ News Center

  • 聚焦主業(yè)強(qiáng)根基 精益管理提質(zhì)效-公司管理干部2025年度述職工作紀(jì)實(shí)

    2026-3-3
    為全面總結(jié)年度工作成果，系統(tǒng)梳理管理經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)提升拉床制造與交付能力，近日，公司組織召開(kāi)了2025年度管理干部年終述職會(huì)議。公司中高層管理人員圍繞拉床主機(jī)及關(guān)鍵部件制造、訂單交付、技術(shù)改進(jìn)和管理提升等重點(diǎn)工作進(jìn)行了年度述職。1.圍繞拉床主業(yè)，扎實(shí)推進(jìn)年度重點(diǎn)工作述職會(huì)上，各管理干部立足崗位職責(zé)，緊扣公司以拉床為核心的主營(yíng)業(yè)務(wù)，對(duì)年度工作進(jìn)行了系統(tǒng)回顧。在生產(chǎn)組織方面，圍繞數(shù)控拉床及專(zhuān)用拉床的制造任務(wù)，各部門(mén)以訂單交付為核心，統(tǒng)籌機(jī)加、裝配、調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，在...

  • 上拉式硬拉床型材拉伸：核心工藝步驟與品質(zhì)把控要點(diǎn)

    2025-12-24
    在鋁型材、銅型材等金屬型材的精密加工中，上拉式硬拉床憑借“垂直向上施力”的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，能有效提升型材尺寸精度與表面光潔度，廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、電子器件等領(lǐng)域。拉伸工藝的規(guī)范性直接決定型材的直線(xiàn)度、公差范圍及力學(xué)性能，從坯料預(yù)處理到成品檢驗(yàn)，每一步核心流程都需精準(zhǔn)把控，方能實(shí)現(xiàn)“成型即合格”的高效生產(chǎn)目標(biāo)。坯料預(yù)處理是拉伸工藝的“基礎(chǔ)防線(xiàn)”，旨在消除坯料缺陷并保障拉伸穩(wěn)定性。首先需對(duì)擠壓后的坯料進(jìn)行尺寸篩選，確保直徑或截面尺寸偏差控制在±0.5mm內(nèi)，避免...

  • 十年傳承，智造新生|長(zhǎng)沙思勝十周年慶典圓滿(mǎn)舉行

    2025-11-24
    2025年，長(zhǎng)沙思勝迎來(lái)了成立十周年的重要節(jié)點(diǎn)。十年來(lái)，公司始終堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展要求，聚焦主業(yè)主責(zé)，持續(xù)強(qiáng)化核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，推動(dòng)企業(yè)綜合實(shí)力穩(wěn)步提升，業(yè)務(wù)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌影響力不斷擴(kuò)大。為全面回顧公司十年發(fā)展歷程，展望未來(lái)發(fā)展方向，長(zhǎng)沙思勝于近日組織召開(kāi)十周年慶典活動(dòng)?；顒?dòng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)公司各階段發(fā)展情況進(jìn)行了系統(tǒng)回顧，發(fā)布了未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，并對(duì)陪同企業(yè)成長(zhǎng)十年的員工進(jìn)行了表彰。圖為公司董事長(zhǎng)陳建波發(fā)言圖為公司常務(wù)副總趙建華發(fā)言圖為公司總經(jīng)理陳留洋發(fā)言發(fā)言圖為公司十周年員工...

技術(shù)文章

/ Article

  • 數(shù)控高速硬拉床在鍵槽加工中的應(yīng)用

    2026-3-3
    數(shù)控高速硬拉床是現(xiàn)代精密傳動(dòng)件加工的關(guān)鍵設(shè)備，特別適用于高強(qiáng)度、高硬度材料的鍵槽成形加工，在齒輪、軸類(lèi)、聯(lián)軸器、花鍵套等關(guān)鍵零部件生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。與傳統(tǒng)拉削、銑削、插削工藝相比，數(shù)控高速硬拉床在加工效率、尺寸一致性和表面質(zhì)量上優(yōu)勢(shì)明顯，已成為高精度鍵槽加工的主流方案。傳統(tǒng)鍵槽加工多在材料調(diào)質(zhì)前進(jìn)行，容易因后續(xù)熱處理產(chǎn)生變形，導(dǎo)致鍵槽尺寸超差、裝配困難。數(shù)控高速硬拉床可實(shí)現(xiàn)淬硬材料直接拉削，工件在淬火后進(jìn)行精加工，從根本上避免熱處理變形，大幅提升鍵槽的尺寸精度與形位精度，保證鍵...

  • 雙油缸立式上拉床：對(duì)稱(chēng)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的核心優(yōu)勢(shì)解析

    2025-12-18
    在大規(guī)格鋁型材、銅合金管材等精密拉伸加工領(lǐng)域，雙油缸立式上拉床憑借對(duì)稱(chēng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，突破了傳統(tǒng)單油缸設(shè)備的性能瓶頸。這種以雙油缸為核心的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，通過(guò)左右對(duì)稱(chēng)布局與智能同步控制，在受力穩(wěn)定性、加工精度、生產(chǎn)效率等方面形成優(yōu)勢(shì)，成為航空航天、軌道交通等制造領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。受力均衡可控，杜絕型材偏心變形是雙油缸對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)單油缸設(shè)備易因拉力集中導(dǎo)致型材受力偏移，而雙油缸通過(guò)對(duì)稱(chēng)分布于拉伸機(jī)構(gòu)兩側(cè)，使拉力沿型材中軸線(xiàn)均勻傳遞，配合同步扶缸機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)定位，可將徑向受力偏差控制在&...

  • 數(shù)控螺旋拉床拉刀斷裂的誘因分析

    2025-11-24
    數(shù)控螺旋拉床作為高精度孔加工設(shè)備，拉刀的可靠運(yùn)行是保障加工質(zhì)量與效率的核心。拉刀斷裂作為典型故障，不僅導(dǎo)致刀具損耗，還可能造成工件報(bào)廢及設(shè)備損傷。拉刀自身質(zhì)量缺陷是斷裂的內(nèi)在隱患。材質(zhì)選用不當(dāng)是首要問(wèn)題，若未采用高強(qiáng)度合金工具鋼或熱處理工藝不達(dá)標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致拉刀整體強(qiáng)度不足，在交變載荷作用下易出現(xiàn)疲勞裂紋。此外，刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)引發(fā)斷裂，如螺旋槽深度過(guò)大導(dǎo)致刀體剛性下降，或齒距分布不均使應(yīng)力集中于局部齒刃。刃口磨削質(zhì)量不佳產(chǎn)生的微裂紋，會(huì)在加工過(guò)程中逐步擴(kuò)展，最終引發(fā)突發(fā)性...